現(xiàn)階段，彩盒印刷質(zhì)量檢驗技術(shù)性關(guān)鍵有相對密度檢驗和飽和度檢驗二種。在其中，相對密度方式是彩盒印刷質(zhì)量檢驗的過程管理方式。依據(jù)油墨層的薄厚，對彩盒印刷加工過程中的重要環(huán)節(jié)開展操縱。飽和度方式是一種高精密的彩盒印刷質(zhì)量檢驗控制系統(tǒng)方式。色調(diào)操縱是根據(jù)飽和度或光譜儀的立即精確測量，但印刷原材料、應(yīng)用場景和檢測目地必須綜合性考慮到。在完成上，既能夠選用線下的人力取樣方法，還可以選用線上的自動識別方法。

在彩盒包裝中，材料和新型材料的運用和不斷創(chuàng)新一種發(fā)展趨勢。比如，**包裝早已從紙版塑料軟包裝、厚紙板包裝發(fā)展趨勢到鋁鉑黃金白銀厚紙板包裝。這種具備高光澤表面的高分子材料或鍍層原材料具備金屬質(zhì)感和映射表面。在彩盒上印上各種顏色的精致圖案設(shè)計后，給人一種高端雅致的覺得，能夠進一步提高商品的升值室內(nèi)空間，被廣泛運用于高端彩盒中。

這類高光澤的表面原材料因為其光潔的表面鍍層而具備較強的金屬質(zhì)感。當入射角被直射時，會造成明顯的全反射。因而，物件表面的色調(diào)外型會伴隨著角度的轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變，造成 彩盒印刷全過程中的色調(diào)不易控制，使印刷廠遭遇著確保同一批印刷品的質(zhì)量管理難題，并對乃至不一樣批號的同一油墨色調(diào)的印刷品和彩盒印刷品質(zhì)的技術(shù)標準開展檢驗。

除開四色印刷外，材料彩盒印刷也有很多專色和防偽標識技術(shù)性。檢測內(nèi)容包含相對密度、營業(yè)網(wǎng)點擴張、印刷和光滑度。因為材料表面光滑度的限定，在相對密度和營業(yè)網(wǎng)點的精確測量中，必須應(yīng)用檢測儀器來精確測量電子光學幾何圖形標準。***應(yīng)用光度計，依據(jù)分光儀基本原理，將400-700nm能見光帶分為31個精確測量區(qū)段，精確測量物件的色光譜儀透射率，隨后獲得色CIELAB值和偏色，如X-Rite的SP系列產(chǎn)品。進而確保了高光澤表面原材料精確測量數(shù)據(jù)信息的精確性和可信性。X-Rite 900系列產(chǎn)品等常見原材料0/45幾何圖形規(guī)格的檢測儀器沒法得到 一致、精確的結(jié)果。

在彩盒印刷中，因為專色印刷有大規(guī)模的場圖形，顏色顯眼，倉儲貨架展現(xiàn)效果非常的好；降低了營業(yè)網(wǎng)點印刷和營業(yè)網(wǎng)點形變導(dǎo)致的偏色，顏色平穩(wěn)，便于鑒別，因此 很多的專色彩盒印刷是其基礎(chǔ)特性。現(xiàn)階段，中國彩盒印刷公司專色的精確測量和控制措施相對性落伍，絕大多數(shù)公司還處在借助職工老師傅工作經(jīng)驗配備專色油墨的環(huán)節(jié)。存有專色油墨占比不足精確、配制時間長、主觀原因危害很大等缺陷。因而，配色系統(tǒng)軟件是處理這一難題的***計劃方案，也是國際性彩盒印刷質(zhì)量管理和檢驗的流行技術(shù)性和發(fā)展前景。

專色油墨配色系統(tǒng)軟件是由電子計算機、配色手機軟件、光度計、電子分析天平、調(diào)墨儀、油墨顯影液儀、彩盒印刷適性儀等構(gòu)成的系統(tǒng)軟件。專色配色系統(tǒng)軟件根據(jù)檢測和試驗，將彩盒印刷公司的印刷原材料主要參數(shù)、油墨主要參數(shù)和配色數(shù)據(jù)儲存在系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)庫查詢中。配色手機軟件可依據(jù)顧客出示的專色試品開展光度計精確測量，電子計算機全自動開展配色剖析和實際操作，并依據(jù)顧客試品和配色試品的CIELAB值、相對密度值、e值和配色標準開展操縱，出示彩盒印刷的主要參數(shù)，完成專色油墨的搭配數(shù)據(jù)信息。比如，法國GretagMacbeth油墨秘方系統(tǒng)軟件，包含硬件配置光度計、光度計和油墨秘方，不但能夠精確測量彩盒印刷的營業(yè)網(wǎng)點和相對密度值，還能夠精確測量色彩、對比度和亮度；油墨秘方只需小量的濃度梯度就可創(chuàng)建精準的數(shù)據(jù)庫查詢。配色數(shù)據(jù)信息可用以絲網(wǎng)印、柔版印刷、凹版印刷印刷和網(wǎng)版彩盒印刷。它能夠出示多種多樣油墨秘方排序算法，如色彩相似性、同色系光譜儀值、專色油墨價格、油墨使用量、墨層薄厚等，從源頭上提升了工作經(jīng)驗配色的限定，考慮了彩盒印刷品質(zhì)高、周期時間短、低成本。